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袋裝液體自動(dòng)包裝機(jī)

袋裝液體自動(dòng)包裝機(jī)

袋裝液體自動(dòng)包裝機(jī)全部采用不銹鋼制成,高位平衡罐或自吸泵定量充填,直熱封切,制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠

  • 型號(hào):YB-1型
  • 適用對(duì)象:
  • 加工定制:
  • 日期:[2014-3-14 16:14:39]
液體自動(dòng)包裝機(jī)查看產(chǎn)品視頻

袋裝液體自動(dòng)包裝機(jī)全部采用不銹鋼制成,高位平衡罐或自吸泵定量充填,直熱封切,制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠,生產(chǎn)日期色帶打印,邊封、背封,光電跟蹤。本套自動(dòng)液體包裝機(jī)適用于醬油、醋、果汁、牛奶等液體,采用0.08mm聚乙烯薄膜,其成型、制袋、定量灌裝、油墨印字、封口切斷等過(guò)程全部自動(dòng)進(jìn)行,薄膜在包裝前進(jìn)行紫外線(xiàn)消毒,符合食品衛(wèi)生的要求。

袋裝自動(dòng)液體包裝機(jī)防偽對(duì)照參數(shù):

生產(chǎn)效率2000袋/小時(shí)
包裝質(zhì)量范圍200-500g/袋
灌裝精度±1.5%/袋
薄膜尺寸規(guī)格厚度:0.08mm,寬度:320mm(240mm)
電源220V/380V 50Hz
整機(jī)功率1.2Kw
整機(jī)重量350kg
外形尺寸1057×750×1850mm

袋裝自動(dòng)液體包裝機(jī)原理及特點(diǎn):本全液體自動(dòng)包裝機(jī)工藝流程部位,全部采用不銹鋼制成,高位平衡罐或自吸泵定量充填,直熱封切,制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠,生產(chǎn)日期色帶打印,邊封、背封,光電跟蹤。

袋裝自動(dòng)液體包裝機(jī)包裝效果
液體自動(dòng)包裝機(jī)包裝案例

袋裝液體自動(dòng)包裝機(jī)使用操作說(shuō)明:
液體自動(dòng)包裝機(jī)開(kāi)機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),前3位數(shù)碼管為圈數(shù)示,后一位為速度息示。
每一位數(shù)碼管都對(duì)應(yīng)一組按鍵▲和▼,可隨時(shí)調(diào)整圈數(shù)及速度(速度顯示"O用寸為10速)。為方便操作,調(diào)整圈數(shù)時(shí)有進(jìn)位及借位功能。
按SEL鍵,數(shù)碼管顯殺運(yùn)行曲線(xiàn)"CU-X.其中"X,對(duì)應(yīng)1-9條運(yùn)行曲線(xiàn),其數(shù)值越小啟動(dòng)越快,反之越慢。可根據(jù)需要按對(duì)應(yīng)▲或▼,調(diào)整。再按SEL鍵返同圈數(shù)及速度顯示。

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液體自動(dòng)包裝機(jī)易損件表 :

名稱(chēng)規(guī)格單臺(tái)數(shù)量
膠套硅橡膠2
熱封墊硅橡膠1
電熱管180w2
保險(xiǎn)管3A直徑5*203
 2A直徑5*201
 1.5A直徑5*202
 0.3A直徑5*202

袋裝液體自動(dòng)包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)擴(kuò)展閱讀:
袋裝液體自動(dòng)包裝機(jī)是常用的設(shè)備,應(yīng)用非常廣泛,如食品、飲料、日用品等。所以其關(guān)鍵部 位一定會(huì)有磨損,所以需要定期給齒輪嚙合處、帶座注油孔及各動(dòng)作部件加注機(jī)油潤(rùn)滑,每班一次,要做日復(fù)一日,而對(duì)液體自動(dòng)包裝機(jī)傳動(dòng)帶是工作中易磨損的 設(shè)備,對(duì)液體自動(dòng)包裝機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí),請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早無(wú)紙化損壞,在液體自動(dòng)包裝機(jī)的 工作部件中減速器是設(shè)備的重要組件減速機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn),次運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)后,清洗內(nèi)部換上新油,其后定時(shí)換油,其所用的油必須是專(zhuān)用的潤(rùn)滑油,其他不合適的油反 而會(huì)對(duì)機(jī)器造成更大的傷害,因而液體自動(dòng)包裝機(jī)雖然是高科技設(shè)備,但是在工作中也是需要注意操作方式的。在液體自動(dòng)包裝機(jī)的部件潤(rùn)滑上就有許多的注意事 項(xiàng),因而工作時(shí)注意是維護(hù)設(shè)備與正常工作的前提。

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